塔器是化工分离过程中重要的传质设备,塔器的性能直接关系到产品的纯度、收率、生产能力、能耗及环保排放等各项指标,先进的塔器技术对化工生产企业的提质增效、节能减排意义重大。
塔板研究
塔器按塔内件结构可分为板式塔和填料塔。塔板是板式塔传质分离的核心部件,按气液接触传质形态划分可分为鼓泡型塔板和喷射型塔板。
喷射型塔板
以新型垂直筛板类塔板为代表
鼓泡型塔板
泡罩类塔板
筛孔类塔板
浮阀类塔板
喷射型塔板
新型垂直筛板(New-VST)于上个世纪70年代由日本株式会社发明,它是喷射型塔板的典型代表,是传统板式塔的新突破。
喷射型塔板的气液接触传质过程是一个高碰撞、高混合、强化传质的过程,与鼓泡型塔板比较,具有以下特点:
1、传质效率高
塔板上的立体传质空间,一方面提高了气液两相接触面积,另一方面激烈的喷射状态,使相界面更新快,传质推动力较大。
2、处理能力大
帽罩的特殊结构,使雾沫夹带及降液管液泛的可能性大为降低,塔板处理能力变大。
3、抗堵塞能力强
塔板开孔较大,且无活动部件,同时帽罩具有较强的自冲洗能力,不易发生堵塞。
4、抗发泡效果好
喷射状态下,气液剧烈接触,气体将液体打碎成大量小液滴,液泡被撕碎,泡沫量较少。
5、压力降低
气体不穿过塔板上液层,只需克服被气体提升的那部分液体的重力,塔板产生的压力降较小。
在新型垂直筛板的理论基础上,创举公司深耕塔板的研究,不断突破现有技术瓶颈,根据不同的工况需求研发出CJST、CJMP、CJVP、CJNP、CJZP等五大系列高效喷射型塔板技术,并广泛应用于煤化工、石化、焦化、精细化工、制药、化肥等行业。